IPQC工作职责

　　不同行业中的IPQC，所负责的工作流程及职责都是不同的，以下是番禺区某企业的IPQC工作职责资料，仅供参考。
　　
　　1、IPQC（制程检查）的工作职责就是防止生产部门的不良品流至下一流程。用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。
　　
　　2、所检查的部品是生产看机人员认为是良品的部品，如看机人员有发现不良的，要要求看机人员作好明显的标示，并另外分箱放置。（未作标示依良品处理，需检查，有不良标示的需了解，但不需要记录，有要求先修机OK后再生产的责任。）
　　
　　3、如发现良品箱里的部品有不良的应马上通知组上的领导，并要求马上关机（除非组上的领导确认可以生产外）这是IPQC的权力也是职责。并需要马上的记录。
　　
　　4、IPQC在工作中所接触的人是架机者、班长及上级，不应该和不应和其它人员接触甚至聊天。
　　
　　5、每天一上班IPQC应对所开机台的外观先行全面检查。约上班1小时后可以全面检查上一小时的部品。
　　
　　6、可根据部品的稳定性分类为1小时至4小时检查一次。
　　
　　1）不稳的尺寸项目
　　
　　2）新架机刚生产的部品必须每一小时检查一次
　　
　　3）出现不良刚修好的部品
　　
　　4）连续生产几天没有出现不良的项目可两个小时检查一次（内部不良）
　　
　　5）从来未出现过不良的项目可四个小时检查一次（内部不良）
　　
　　7、外观常见的不良项目
　　
　　1）压簧的本体弯曲、两端变形、平整度、垂直度、毛刺、开口、折角处的伤痕等。
　　
　　2）拉簧的耳圈的变形、伤痕、毛刺、垂直度、少多圈，本体有无打皱、对向角等。
　　
　　3）扭簧的本体有无变形。内径是否不圆。
　　
　　4）CNC的变形种类较复杂、可以多请教组上班长以上级或架机者，因架机者对自己架的部品较了解，问架机者是最好的方法。
　　
　　5）现场热处理的部品有无表面污垢、SWC\SWP表面有无生锈。
　　
　　8、常出不良的项目
　　
　　1）压簧的L、O/ID、外观、荷重。
　　
　　2）拉簧的对向角、外观、荷重。
　　
　　3）CNC的角度、外观、尺寸、荷重等。
　　
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