服装IE需要解决什么问题

　　服装IE是一个技术工种，在工作中，它需要解决的问题，岗位职责及面临的问题方方面面，具体的服装IE需要解决什么问题呢？以下为您提供详细的资料参考。
　　
　　工业工程是对于由人、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改进和设置并对所获得的结果进行阐述、预测和评估。其目标就是使生产系统投入的所有要素都得到有效利用，以期达到降低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效益。一名合格的IE工程师要想充分发挥IE的作用，首先应该具备以下的意识：
　　
　　①成本和效率意识；
　　
　　②问题和改革意识；
　　
　　③三化意识（工作简化、专门化和标准化）；
　　
　　④全局和整体意识；
　　
　　⑤以人为中心的意识。
　　
　　我们把工业工程的职能归结为以下几点：
　　
　　①进行方法研究和作业测定，确定作业标准和标准时间；
　　
　　②采用标准化、通用化和成组技术等，进行生产方案和生产系统合理化设计；
　　
　　③按照IE原则编制工艺、设计工具，设计和选用设备；
　　
　　④确定工艺方案和加工方法，核算成本，准备所需设备及工具，编制人员与材料需求计划；
　　
　　⑤进行工厂选址、工厂平面布置，物流分析和物流搬运方法及设备选择；
　　
　　⑥生产过程的时间和空间组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等；
　　
　　⑦利用全面质量控制和全面质量管理等科学方法，对生产进行严格检查和控制、预防产生不合格产品；
　　
　　⑧通过对整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润计算、投资风险分析评价与比较等，为选择技术先进、效益最高、费用最低的方案提供决策依据；
　　
　　⑨保障设备正常有效运行，把故障率减到最低；
　　
　　⑩为制定各种发展规划及健全管理制度提供决策依据，研究降低成本、提高效率的组织体系与工作制度，制定人员培训计划并开展合理化建议活动；
　　
　　?制定岗位考核与奖励制度，调动人的积极性和创造性；
　　
　　?对企业进行全面分析与诊断，发现问题，找出薄弱环节，制定改革方案，制定发展战略规划与行动措施；
　　
　　?IE部门是企业及其内部各部门的参谋和咨询机构，起着沟通、综合、咨询与协调的作用。哈里斯（NevilleHarris）对英国667家公司应用IE的实际调查，按其应用的普及程度，把IE常用的手法与技术归纳为以下32种。
　　
　　如下表表1-工业工程的常用方法与技术:
　　
　　1、方法研究
　　
　　2、作业测定（直接劳动）
　　
　　3、奖励
　　
　　4、工厂布置
　　
　　5、表格设计
　　
　　6、物料搬运
　　
　　7、信息系统开发
　　
　　8、成本与利润分析
　　
　　9、作业测定（间接劳动）
　　
　　10、物料搬运设备选用
　　
　　11、组织研究
　　
　　12、职务评估
　　
　　13、办公设备选择
　　
　　14、管理的发展
　　
　　15、系统分析
　　
　　16、库存控制与分析
　　
　　17、计算机编程
　　
　　18、项目网络技术
　　
　　19、计划网络技术
　　
　　20、办公室工作测定
　　
　　21、动作研究的经济效果
　　
　　22、目标管理
　　
　　23、价值分析
　　
　　24、资源分配网络技术
　　
　　25、工效学
　　
　　26、成组技术（GT）
　　
　　27、事故与可操作性分析
　　
　　28、模拟技术
　　
　　29、影片摄制
　　
　　30、线性规划
　　
　　31、排队论
　　
　　32、投资风险分析利用工业工程（IE）技术解决生产经营中存在的问题是服装产业至关重要的问题，它能在生产管理、质量保障、现场管理、项目开发和实施等方面发挥了积极的作用，但由于我国服装行业普遍存在的知识的贫乏的现状，缺乏对IE的足够认识，尽管IE的许多技术，如“工作研究”、“设施规划”等已在我国的一些服装企业中有所应用，但没有完整而系统地进行应用，没有做到群众化、长期化，更没有成为企业领导、技术人员和管理人员的自觉意识，很多甚至只是拘泥于一种形式，因而未能发挥工业工程在经营和生产中应有的作用。应该看到，应用IE无论帮助企业摆脱困境，还是支持企业未来发展（包括新技术引进和实施）都是至关重要的。首先，通过解决长期没有得到解决的效率问题，帮助企业恢复活力，尽快完成企业由外延式向内涵式发展的过渡，求得生存和发展。其次，通过调整系统结构，寻求生产系统中各要素之间的协调关系，优化系统整体性能。“人的因素”越来越得到重视，在IE中“人”被看成是企业这个庞大系统的主要组成部分，是机器的主人，不是奴隶，而IE正是为解决这一问题提供了基本思路和方法。据有关资料报道，作为世界上最大的发展中国家，我国经济信息化的发展是在国家工业化尚未完成的情况下开展并取得很大成就的。我国的平均劳动生产率仍不足世界先进水平的5%，而物耗率达60%，比发达国家的水平高出近一倍。从可持续发展的战略角度讲，在全球可利用的材料和能源正迅速减少的环境下，资源开发的重点要转向信息。因此，国内工业企业(尤其是大型企业)要从根本上解决上述生产率与物耗率的水平，必须强化企业的“IE”意识，只有各级领导都从战略高度重视IE工程的建设和运用,才能从根本上解决IE的战略地位问题，也从根本上改变我国服装工业化生产的原始状态。
　　
　　这里我们从七个方面简单介绍一下“IE”在服装中的应用领域。
　　
　　1、改善生产工序，合理调配工艺流程服装是一个工序比较复杂的产品，对工序的合理分解、合并与简化，有利于工艺流程的调配。制定一个从生产到检验、储存与搬运等的一个合理的工艺流程，彻底去一切不必要的工序，省略不起作用的工作内容，最大程度的简化各道工序，并形成标准化的工作程序。
　　
　　2、改进操作方法，提高作业效率服装生产过程是人机配合的生产过程，操作者的动作是否合理，每个操作单元能否达到最大效能的平衡点非常重要，通过动作要素的分析，可以消除一切不必要、不安全的动作，大幅度提高作业人员的工作效率。
　　
　　3、平衡流水线，解决流水线的浪费在服装生产中，流水线的平衡与动态平衡是非常重要的工作，同样的人员与设备，流水线的平衡与否其产量是完全不同的。“瓶颈”现象是否存在是流水线的平衡与否的重要标志。平衡流水线就是通过对人力、设备和工作任务的适当分配调整，以使流水线达到一种最佳的平衡状态，从而获得最大的流水线产能。
　　
　　4、综合生产技术管理，全面提升产品质量服装品质问题一直是服装生产中非常重要的问题，优质产品是生产出来的，而不是检查出来的，IE质量目标就是综合生产技术管理，加强生产线品质的管理与维护，建立可行的品质保障制度，从根本上保证优质产品的产出。
　　
　　5、加强现场管理，消除安全隐患安全生产是任何生产的头等大事，服装行业劳动力密集，安全问题尤为突出。从根本上消除安全隐患是生产者必须牢固存在的意识。彻底找到安全问题产生的源头，并加以控制是消除安全隐患的重要方法。IE的任务就是对现场每一个环节进行科学的分析，把握一切不利于安全的因素，并从根本上予以消除与控制。
　　
　　6、强化团队意识，全面提升整体水平任何企业的整体水平的提高，都不是几个人能够完成的，他是企业团队共同努力的结果，丰田公司的生产模式离不开每一位职工的意识改变与辛勤劳动，如何在企业中形成一个向上的团队，全面提升企业的整体水平，这需要服装IE工作者长期艰辛的努力。
　　
　　7、缩短生产周期，加快资金运转速度资金的运转速度，是企业整体利润产生的重要因素，而资金的运转速度从根本上取决与产品的生产周期，服装多品种小批量的市场特点形成了转产频繁的重要生产特征，从产品的设计到产出乃至销售的每一个环节缩短周转期、加快产品的流速与流量，是我们迫切的需要，只有这样才能从根本上缩短生产周期，加快资金运转速度。
　　
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